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公司新闻
齿轮油泵噪音大的主要原因
发布时间:2014/12/25 19:00:46 浏览量:
 齿轮油泵噪音大的主要原因是由于轴承损坏或者齿轮油泵在循环中由于高温产生汽蚀现象以及齿轮油泵支撑不稳产生震动等方面原因造成的.由于齿轮油泵长期联系运转,用户在使用过程中对轴承室机油不经常更换,导致轴承长期在润滑条件差的情况下长期高速运转造成齿轮油泵轴承损坏,从而是齿轮油泵产生噪音.应当在日常生产定期对齿轮油泵进行维护,进行清洗、及时更换轴承室给轴承润滑的机油.一旦发现轴承损坏应当及时更换轴承,以免对泵其他部件产生破坏.另外,新安装的客户在使用齿轮油泵时往往初次使用油温升高过快或油温升得过高.这样会造成导热油在管路内产生气体,这些气体在齿轮油泵的输送循环过程中通过齿轮油泵时就会瞬间爆炸,从而时齿轮油泵产生噪音.应当齿轮油泵初次使用时,应当把油温慢慢升高同时启动齿轮油泵,陆续打开管路排气阀把管路内气体排干净后正式使用齿轮油泵.再有一种就是齿轮油泵在安装时进出口管路上没有打上支撑点或者是支撑点不稳固造成齿轮油泵在使用时产生巨大的管路共振,所以会产生噪音.应当及时稳固管路的支撑.
齿轮油泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。今天新皓给你讲解关于齿轮泵产生噪音的原因:
机械原因
a.因油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声。应更换油液,加强过滤,拆开泵清洗;对磨损严重的齿轮,须修理或更换;
b.泵与联轴器的连接因不合规定要求而产生振动及噪声。应按规定要求调整联轴器。
c.泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声:如齿形误差或周节误差大,两齿轮接触不良,齿面粗糙度高,公法线长度超差,齿侧隙过小,两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。此时,可更换齿轮或将齿轮对研。同时,轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等,均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声,此时需拆修齿轮泵,更换滚针轴承;
d.齿轮轴向装配间隙过小;齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面因齿轮在装配前毛刺未能仔细清除,从而运转时拉伤接合面,使内泄漏大,导致输出流量减少;污物进入泵内并楔入齿轮端面与前后端盖之间的间隙内拉伤配合面,导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通,使输出流量减小。对上述情况应分别采用以下措施修复。拆解齿轮泵,适当地加大轴向间隙即研磨齿轮的端面;用平面磨床磨平前后盖端面和齿轮端面,并清除轮齿上的毛刺(不能倒角);经平面磨削后的前后端盖其端面上卸荷槽的深度尺寸会有变化,应适当增加宽度。

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